Helium ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດໃຍແກ້ວນໍາແສງ:
ໃນຖານະເປັນອາຍແກັສບັນທຸກໃນຂະບວນການຝາກເງິນທີ່ໃຊ້ໃຍແກ້ວປະຕິບັດ topper;
ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອຈາກອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍລິສຸດ (ການຂາດນ້ໍາ) ໃນການທໍາລາຍອາການຂາດນໍ້າຂາດນໍ້າແລະຄວາມຜິດພາດ;
ເປັນອາຍແກັສໂອນຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບຄວາມໄວສູງຂອງເສັ້ນໃຍ optical, ແລະອື່ນໆ.
ລະບົບການກູ້ຄືນຂອງ helium ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫ້າລະບົບ: ການເກັບກ gas າຊ, ການກໍາຈັດອາຍແກັສ, ການບີບອັດແລະກັ່ນຕອງແລະກັ່ນຕອງ, ແລະການສະຫນອງອາຍແກັສ.
ຜູ້ສະສົມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ລະບົບສະຫາຍຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ເຊິ່ງເກັບເອົາອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສົ່ງໄປທີ່ຖັນທີ່ເປັນດ່າງເພື່ອກໍາຈັດທາດ chlorine ສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວ. ອາຍແກັສລ້າງແມ່ນຖືກບີບອັດໂດຍເຄື່ອງອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດໄປໃນຂະບວນການຄວາມກົດດັນແລະເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ມີຄວາມດັນສູງສໍາລັບ buffering. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ານອາກາດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ກ່ອນແລະຫຼັງການບີບອັດກັບອາຍແກັສເຢັນແລະຮັບປະກັນການຜ່າຕັດເຄື່ອງອັດ. ອາຍແກັສທີ່ບີບອັດເຂົ້າໄປໃນ dhydrogenator, ບ່ອນທີ່ hydrogen ມີປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນທີ່ຈະປະກອບນ້ໍາຜ່ານ catalys catalyst. ຫຼັງຈາກນັ້ນນ້ໍາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນເຄື່ອງແຍກນ້ໍາ, ແລະນ້ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອແລະ CO2 ໃນອາຍແກັສທີ່ຫາຍໃຈຈະຖືກຫຼຸດລົງຫນ້ອຍກວ່າ 1 ppm ໂດຍ ppm ໂດຍ ppm. Helium Purified ໂດຍຂະບວນການດ້ານຫນ້າແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງດ້ານຫນ້າ, ເຊິ່ງກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອໂດຍໃຊ້ HeliS-purity ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ GB. ອາຍແກັສທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຖັງເກັບມ້ຽນຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາບັນດາເຄື່ອງກອງອາຍແກັສທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີຄວາມສູງສູງ, Mass Flow, ກວດເບິ່ງວາວ, ແລະທໍ່ສົ່ງ.
- ເຕັກໂນໂລຢີການຟື້ນຟູດ້ວຍຄວາມລະອຽດອ່ອນກວ່າ 95 ເປີເຊັນແລະອັດຕາການກູ້ຄືນທັງຫມົດຂອງບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 70 ເປີເຊັນ; Helim ທີ່ໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູພົບກັບມາດຕະຖານເຮລີຊີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ;
- ລະດັບສູງຂອງການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນແລະຮ່ອງຮອຍຂະຫນາດນ້ອຍ;
- ການກັບຄືນສັ້ນກ່ຽວກັບວົງຈອນການລົງທືນ, ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ;
- ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ມີຄວາມຍືນຍົງ.